轉(zhuǎn)臺軸承發(fā)熱是什么問題導(dǎo)致的

　　導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺軸承發(fā)熱問題：

　　1、轉(zhuǎn)臺軸承配合不合理：

　　與軸承內(nèi)孔、外圈的配合部位，即軸承臺、軸承室的尺寸公差超差。與軸承配合的部位其尺寸及表面光潔度是關(guān)系到軸承運行狀況是否良好的直接因素，如果軸承臺的尺寸偏大，或者軸承室的尺寸偏小時，當(dāng)軸承熱裝后，就會減小軸承的徑向游隙，使軸承轉(zhuǎn)動困難，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時引起軸承抱死；如果軸承臺的尺寸偏小，則軸承內(nèi)圈與軸配合轉(zhuǎn)動時就會出現(xiàn)松動，出現(xiàn)內(nèi)圈與滾動體-起轉(zhuǎn)動，致使軸承內(nèi)圈與軸發(fā)生嚴(yán)重磨損，發(fā)生軸承振動、發(fā)熱故障。

　　2、轉(zhuǎn)臺軸承安裝歪斜：

　　在重新處理軸承臺精度或重新加工軸承臺時，轉(zhuǎn)軸軸承擋與軸肩端面的垂直度沒有保證，導(dǎo)致軸承安裝后內(nèi)外圈偏斜或不同心，滾動體不在軸承滾道的正確位置滾動，滾道局部過負(fù)荷，引起了軸承過熱。

　　3、轉(zhuǎn)臺軸承潤滑脂添加不適當(dāng)：

　　轉(zhuǎn)臺軸承在運轉(zhuǎn)過程中，潤滑是很重要的，對于雙面密封軸承可不用再添加潤滑脂，正確使用就能夠保證它的正常壽命。對于非密封軸承企業(yè)來說，添加過多或者不純凈的潤滑脂是導(dǎo)致軸承發(fā)熱的主要問題原因。在修理高速電機過程中，常遇到這樣的情況，電機組裝后成品試驗時，軸承溫度迅速上升，檢查其它部件均未發(fā)現(xiàn)異常，二次分解后，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)部及內(nèi)外小蓋內(nèi)潤滑脂添加過量，取出部分后，再次組裝試驗時，軸承溫升穩(wěn)定，達(dá)到了出廠要求。另外，如果油脂太少，軸承得不到一定量油脂的潤滑，也會導(dǎo)致發(fā)熱。